Gestión de activos con EAM (Enterprise Asset Management)

Razones para administrar los activos físicos de su compañía

La conservación y el correcto mantenimiento de los activos corporativos es una de las maneras más efectivas de asegurar la estabilidad de una compañía y de promover su crecimiento. Un sistema EAM —Enterprise Asset Management, o de Administración de los Activos Empresariales, es la solución indicada para reactivar la producción de una compañía y optimizar el circuito productivo.

Existen numerosas razones para implementar un paquete EAM (Enterprise Asset Management). Muchas compañías deciden a instalar un sistema EAM (Enterprise Asset Management) al comprobar que los recursos físicos corporativos pueden ser administrados de novedosas maneras, ahorrando tiempo y dinero. Como beneficios adicionales, la productividad global del personal de su compañía estará a un nuevo nivel, incrementando al mismo tiempo la eficiencia en la realización de inventarios.

Una de las ventajas de los sistemas EAM (Enterprise Asset Management) es su excelente nivel de integración con paquetes ERP (Enterprise Resource Planning). Combinando los dos sistemas su compañía podrá conciliar los requerimientos de los clientes con las necesidades corporativas en torno a sus activos y equipamiento.

Beneficios reales al implementar sistemas EAM (Enterprise Asset Management)

Las prácticas de mantenimiento de una compañía por lo general definen al mismo tiempo los desempeños corporativos en otros aspectos. Uno de los beneficios que ofrecen los sistemas EAM (Enterprise Asset Management) es la posibilidad de programar de manera anticipada distintas actividades de mantenimiento para prevenir fallas e insuficiencias en los distintos departamentos de su compañía. Con un EAM (Enterprise Asset Management), además, es posible llevar a cabo un monitoreo constante del estado de distintos eventos, detectando niveles críticos incluso antes de que ocurran. En el caso de activos de gran valor, se podrán registrar datos históricos sobre desempeños y niveles de actividad en distintos momentos. Los paquetes EAM (Enterprise Asset Management), por otra parte, cuentan con utilidades especiales para la generación y evaluación de documentos de conformidad para los activos de su compañía, junto a herramientas de control de validaciones y estándares para sus recursos físicos.

Un sistema EAM (Enterprise Asset Management) también permite realizar predicciones de puntos de falla a distintos niveles. Evaluando las causas de los desperfectos sugiere estrategias para resolver eventuales conflictos y mantener los mejores tiempos de producción. Por otra parte, un sistema EAM (Enterprise Asset Management) cuenta con utilidades diseñadas para llevar controles especiales y pautar verificaciones periódicas de los activos de su compañía. De esta manera tendrá un acceso rápido y directo a información sobre el estado y la disponibilidad de distintos activos de su empresa.

Gestión de riesgos y sistemas EAM (Enterprise Asset Management)

La aparición de problemas de confiabilidad es una constante para casi todas las compañías. Los sistemas EAM (Enterprise Asset Management) proveen herramientas combinadas para gestionar la confiabilidad y los riesgos presentes en todo tipo de operaciones financieras.

La utilización de un sistema EAM (Enterprise Asset Management) como parte de un plan estratégico de mayor alcance es la solución definitiva para poner en sintonía los activos de su compañía con los objetivos corporativos establecidos.

Gestión de activos con EAM (Enterprise Asset Management)

La correcta gestión de los recursos físicos de una compañía es una de las herramientas claves para garantizar buenos mantenimientos y extender la competitividad. Implementando controles preventivos y chequeos de inventario, los sistemas EAM (Enterprise Asset Management) garantizan mejoras en la productividad y eficiencia de una compañía.

Gestión de activos con EAM (Enterprise Asset Management)

El control y la verificación de los activos de una compañía suele reportar beneficios inesperados a nivel productividad y eficiencia, organizando de manera dinámica los inventarios y llevando registros exhaustivos de los recursos empresariales.

Planeaciones de avanzada con APS (Advanced Planning and Scheduling)

El detalle en la planeación y la programación de entregas

Son varias las compañías que aseguran que la clave del éxito siempre está relacionada con el trato ofrecido a los clientes. Un sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) permite tener satisfechos a todos los clientes de una compañía, al facilitar la planeación y programación de entregas de productos en todo el mundo. Entre los pilares de un sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) se cuentan la excelente sincronización que ofrecen respecto a la producción, la organización y aprovechamiento de los recursos humanos y materiales de una compañía, y la posibilidad de coordinar metas y objetivos de negocios a partir de una estrategia de ventas sostenida en entregas a tiempo y atención al cliente de excelencia.

Según las necesidades de cada cliente se podrán realizar planeamientos detallados con  actualizaciones en tiempo real, preparando calendarios de entregas a futuro y prospecciones de mercado, al tiempo que se disminuyen los costos totales y se mejora la organización general.

Cuáles son las ventajas de un APS (Advanced Planning and Scheduling)

Los sistemas de planeación y programación avanzada ofrecen numerosos beneficios. Las compañías que utilicen un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) seguramente tendrán un gran alivio al saber que un paquete APS (Advanced Planning and Scheduling) se integra perfectamente con el primero. La implementación de un APS (Advanced Planning and Scheduling), por otra parte, hace posible la reducción de distintos cortos de producción y entrega que se dan de manera indirecta. Casi todas las compañías que instalaron un sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) lograron incrementar sus índices ROI (Retorno sobre la Inversión). Las relaciones con los clientes se verán mejoradas de manera automática, dado que podrán confiar en entregas a tiempo y en servicios de la mejor calidad. Uno de los efectos colaterales que siguen a la implementación de un APS (Advanced Planning and Scheduling) es la reducción automática sobre las listas de entregas con carácter de urgente. A nivel inventario, por otra parte, se ahorrará tiempo y dinero, ya que los productos no serán almacenados por períodos muy prolongados. De todas maneras, un paquete APS (Advanced Planning and Scheduling) incluye herramientas para optimizar inventarios. Al reducir los tiempos de entrega, además, se reducirán en consecuencia los tiempos de manufactura. La consecuencia natural de la combinación de todos los puntos anteriores es un fuerte incremento en las utilidades de una compañía, con mejoras en el “throughput”.

Por qué es un planeamiento avanzado

Una de las características particulares de este sistema es que se encarga de realizar cálculos y estimaciones de manera avanzada. A diferencia de otros sistemas de planeamiento y programación, un APS (Advanced Planning and Scheduling) permite considerar modificaciones en cantidades de material disponible en tiempo real, actualizando bases de datos de manera dinámica. En ciertas ocasiones, los clientes de una compañía pueden realizar pedidos con fechas de entrega flotantes. Un sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) es una herramienta ideal para llevar un registro pormenorizado respecto a las entregas que tienen una fecha fija predeterminada y a las que aún no se hayan cerrado.

Planeaciones de avanzada con APS (Advanced Planning and Scheduling)

La posibilidad de programar entregas con sistemas de última tecnología resulta invaluable para una compañía que desee mantener los mejores estándares calidad a la hora del trato con sus clientes. Los sistemas APS (Advanced Planning and Scheduling) son las herramientas ideales para reducer tiempos y costos de entrega, mejorando las utilidades.

Planeaciones de avanzada con APS (Advanced Planning and Scheduling)

Garantizar entregas a tiempo es uno de los pilares del éxito de una compañía. Un sistema APS (Advanced Planning and Scheduling) optimiza los tiempos de entrega y aumenta los niveles de productividad general.

WMS (Warehouse Management System), la Gestión de Almacenes

La importancia de una buena administración de almacenes

Gran parte del éxito de una compañía depende de manera directa del modo en que se gestionen los recursos materiales alojados en los almacenes. Para poder cumplir de manera adecuada con los pedidos realizados por todos y cada uno de los clientes es necesario contar con un sistema automatizado que permita visualizar un panorama general de los productos almacenados relacionándolos en tiempo real con la demanda.

Un WMS -Warehouse Management System, o Sistema de Gestión de Almacenes, es el paquete de herramientas ideal para las compañías que busquen optimizar la cadena de suministros y llevar un control pormenorizado de todas las transacciones efectuadas, incluyendo productos enviados, recibidos, descartados y recogidos en distintas locaciones.

Por qué elegir un WMS (Warehouse Management System)

Existen numerosas ventajas por las que se recomienda la utilización de un WMS (Warehouse Management System). Varias compañías han reportado que, después de instalar un sistema WMS (Warehouse Management System), sus inventarios se vieron reducidos hasta en un 20%. El ritmo de trabajo y la productividad en los almacenes pueden tener incrementos del 15% al 40%, en tanto que la precisión a la hora de los envíos de pedidos a los clientes mejora hasta en un 5%. Un WMS (Warehouse Management System), por otra parte, se integra perfectamente con los clásicos sistemas ERP (Enterprise Resource Planning), con la posibilidad de compartir inventarios, datos sobre entrada y salida de productos, entregas a clientes, información de lotes y fechas de caducidad con estos sistemas.

Los distintos módulos WMS (Warehouse Management System)

Los paquetes que permiten llevar a cabo una correcta gestión de almacenes suelen estar divididos en módulos específicos. A través de un módulo de Gestión de Inventarios un sistema WMS (Warehouse Management System) ofrece la posibilidad de administrar todo tipo de recursos reduciendo el volumen de material almacenado y mejorando la eficacia de armado de órdenes y pedidos. Al mismo tiempo permite aumentar el ritmo de rotación de inventarios y optimizar la visibilidad y precisión a la hora de establecer ubicaciones exactas.

Otro de los módulos que se incluyen en un WMS (Warehouse Management System) es el de Gestión de Mano de Obra. Esta herramienta resulta ideal a la hora de administrar la asistencia del personal de una compañía, llevando un registro de los desempeños y evaluando las distintas posibilidades que se ofrecen para implementar mejoras a distintos niveles. Los depósitos y almacenes de su compañía alcanzarán un mayor nivel de organización, aumentando la productividad y mejorando la planificación prospectiva de mano de obra. Por otra parte, los supervisores y jefes a cargo contarán con aplicaciones especiales para evaluar el rendimiento de los empleados y tomar medidas para aumentar la productividad.

Uno de los módulos más destacados de un WMS (Warehouse Management System) es el de Inventarios y Facturación de Propiedad Múltiple. Se trata de herramientas insustituibles a la hora de rastrear y hacer el seguimiento de inventarios para varios clientes de manera simultánea. Al mismo tiempo, permiten implementar mejoras diferenciales que posibilitan una facturación precisa para cada cliente, considerando  costos fijos y variables.

WMS (Warehouse Management System), la Gestión de Almacenes

Los depósitos y almacenes de una compañía requieren de sistemas de administración especializados para llevar un registro pormenorizado de las actividades que allí se llevan a cabo. Un WMS (Warehouse Management System) permite optimizar el trabajo en los almacenes, aumentando la productividad general y reduciendo costos para su compañía.

WMS (Warehouse Management System), la Gestión de Almacenes

La organización del trabajo de una compañía en sus depósitos y almacenes siempre puede ser optimizada, alcanzando mejoras a nivel operativo y reduciendo costos.

Claves de PM (Performance Management)

Qué es la Gestión del Rendimiento

Toda compañía necesita asegurarse de alcanzar una serie de metas y objetivos mínimos para mantener una buena posición en el mercado. El rendimiento de la compañía como un todo, como así también de los distintos departamentos y divisiones que la conforman, permitirá evaluar de manera precisa cuál es el estado actual de la misma y considerar eventuales modificaciones para optimizar su funcionamiento. Los sistemas PM-Performance Management, o de Gestión del Rendimiento (como se los conoce en español), ponen a la disposición de una corporación toda una serie de procedimientos (que incluyen técnicas de planificación, realización de modelos, análisis y creación de informes) con tecnologías de vanguardia para alcanzar los mejores desempeños posibles. Uno de los objetivos en la utilización de este paquete será crear estrategias prospectivas a largo plazo, incluyendo los criterios que tendrán más peso a la hora de determinar el rendimiento general de la corporación. Después de recolectar y analizar cifras contables del presente y el pasado, los PM (Performance Management)  permiten construir planes a futuro con miras al crecimiento generalizado.

Ventajas de un sistema PM (Performance Management)

Entre las ventajas más destacables de un sistema PM (Performance Management) se cuentan los beneficios que puede brindar a una compañía a la hora de evaluar de manera diferencial el rendimiento de distintos sectores y dar con las mejores estrategias para alcanzar los objetivos propuestos.

Existen algunos beneficios directos que se observarán al poco tiempo de implementar un sistema PM (Performance Management). Una compañía obtendrá mayores ganancias en ventas, reducirá los costos de producción, podrá establecer metas y objetivos cada vez más específicos y acortará los plazos en que se llevarán a cabo las modificaciones que sean necesarias.

Los sistemas PM (Performance Management), por otra parte, reportarán beneficios a nivel motivacional. Todos los empleados de la compañía comprenderán de manera certera cuál es su participación en el proyecto global, con lo que estarán en condiciones de brindar un mayor aporte personal.

Cómo funciona un sistema PM (Performance Management)

Los paquetes destinados a brindar soluciones en Gestión del Rendimiento están compuestos por sistemas de planeación estratégica, programación de presupuestos, herramientas de gestión de gastos y reportes financieros junto a análisis específicos para cada tipo de industria.

Por medio de aplicaciones como los mapas de estrategias cada equipo de empleados recibirá las metas y objetivos a corto y mediano plazo. Asimismo, se llevarán a cabo coordinaciones para conciliar los objetivos estratégicos de los distintos niveles administrativos de la compañía.

La implementación de un sistema PM (Performance Management)

Antes de emprender la implementación de un sistema de Gestión del Rendimiento puede ser útil recoger una serie de datos previos que aumentarán la eficacia del sistema. Como primera medida habrá que evaluar los resultados actuales de la compañía para poder compararlos con futuros desempeños. Para ello será necesario recabar información contable y datos diferenciados de cada uno de los departamentos de la corporación.

Por último, antes de adquirir un paquete PM (Performance Management) habrá que evaluar cuál será el uso específico que se le dará, como también la cantidad de usuarios que tendrá. 

Claves de PM (Performance Management)

El cumplimiento de objetivos es una de las prioridades para cualquier compañía. Los sistemas de gestión del rendimiento ofrecen la posibilidad de conocer el desempeño de una compañía e idear procedimientos destinados a aumentar la productividad de la misma, diferenciando metas y objetivos para cada uno de los sectores de una corporación.

Claves de PM (Performance Management)

Los sistemas de gestión del rendimiento permiten optimizar el desempeño de una compañía por medio de distintos procedimientos orientados al cumplimiento de objetivos a nivel global y departamental. 

Ventajas del SCM-TMS (Transportation Management System)

La gestión del transporte facilitada

Las innovaciones tecnológicas y la globalización ofrecen numerosas ventajas para las compañías que cuentan con los medios necesarios para aprovecharlos. En algunos casos, las largas distancias pueden convertirse en una barrera que limita la expansión de un negocio, dificultando el alcance y la distribución de los productos. La coordinación de entregas en tiempo y forma es otro de los escollos que frenan el crecimiento económico de numerosas corporaciones. Frente a ello, se impone la necesidad de un sistema automatizado que nos permita optimizar tareas y conservar la mayor cantidad posible de clientes en todo el mundo.

Un SCM-TMS -Transportation Management System, o Sistema de Gestión del Transporte, como se lo conoce en español, es el paquete de herramientas indicado para las corporaciones que necesiten distribuir productos en todo el mundo de manera, rápida y eficiente, respetando las reglamentaciones de cada país ahorrando tiempo y dinero. La organización inteligente que provee un SCM-TMS (Transportation Management System) permite mantener los mejores estándares en servicio al cliente y minimiza el riesgo de retenciones en aduanas.

Los beneficios de un SCM-TMS (Transportation Management System)

Las compañías que se inclinan por un SCM-TMS (Transportation Management System) son conscientes de los beneficios que ofrecen estos sistemas. En primer lugar permiten la reducción de costos totales en transporte y logística en un rango que va del 8% al 15%. Al tener que mantener menos inventarios, los costos administrativos en este sector también disminuirán (se podrán reemplazar por inventarios reginales). Llevando un claro registro de las especificaciones de aduana para cada país estaremos ahorrando dinero de multas por el incumplimiento de normas. Una ventaja extra de un SCM-TMS (Transportation Management System) es su alto nivel de integración y compatibilidad con los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning).

Cómo está formado un SCM-TMS (Transportation Management System)

Una de las características salientes de los sistemas SCM-TMS (Transportation Management System) es su división en módulos destinados a satisfacer distintas necesidades de la gestión del transporte. Por medio de un sistema de Planeación del Transporte cada compañía podrá escoger los tipos de transportes que necesite a partir de los requisitos de envío estipulados para cada cliente. Planificando los medios de transporte adecuados reducirá los costos finales, los tiempos de entrega y ampliará su red de alcance.

Con la ayuda de un módulo de Abastecimiento de Transporte, un SCM-TMS (Transportation Management System)  tendrá a su disposición una sólida herramienta para seleccionar a los mejores transportistas reduciendo los tiempos de contratación y los costos de operación. También existen módulos específicos para planificar de la mejor manera las rutas a seguir, automatizando procesos de selección y contabilizando tiempos de entrega (en los que se incluyen los tiempos de carga y descarga de mercadería). Las relaciones de comercio internacional pueden ser optimizadas por medio de un módulo especial de Logística de Comercio Internacional. Se trata de un paquete de herramientas que permite calcular en tiempo real los costos de importación y exportación, reducir demoras y retenciones en aduanas y acelerar procesos administrativos entre fronteras.

Ventajas del SCM-TMS (Transportation Management System)

Una de las principales ventajas de los sistemas de gestión del transporte es la posibilidad de mejorar las modalidades  de transporte y las rutas locales e internacionales, reduciendo costos operativos y asegurando el cumplimiento de reglamentaciones aduaneras y especificaciones internacionales para la importación/exportación de productos, al tiempo que se expande la red de clientes de la compañía.

Ventajas del SCM-TMS (Transportation Management System)

Un sistema de gestión del transporte permite optimizar las redes de entrega de productos, reduciendo costos operativos y mejorando las relaciones con los clientes.

APS (Advance Planner Schedule) y la planeación avanzada

La programación y planeación a futuro

Una de los aspectos que resultan claves para una compañía que desee optimizar los tiempos de distribución y satisfacer las necesidades de la demanda a medida que se van realizando es la utilización de un sistema APS (Advanced Planning & Scheduling, o Sistema de Planeación y Programación Avanzada). Entre las ventajas de los sistemas APS se cuenta la posibilidad de acordar fechas precisas con cada uno de los clientes de su compañía, ordenando y planificando de la mejor manera la disposición y utilización eficaz de los recursos humanos y materiales para cumplir con las metas y objetivos planteados de antemano.

Por sus características, los sistemas APS (Advance Planner Schedule)
 se adaptan especialmente a entornos en los que los paquetes de planeamiento de mediana complejidad no permiten una buena integración de software. La principal desventaja de los sistemas de planeamiento tradicionales es que no ofrecen la oportunidad de realizar cambios dinámicos en procesos activos y no pueden incorporar modificaciones en la disponibilidad de recursos (humanos y materiales). Un sistema de planeación y programación avanzada permite poner en relación los componentes administrativos y de manufactura de una compañía para conducirlos en una planificación integral.

La implementación de un APS (Advance Planner Schedule)

En la práctica, la utilidad de los sistemas APS (Advance Planner Schedule) se puede apreciar especialmente en compañías que cuenten con procesos de producción realmente masivos y en industrias muy diversificadas. Por otra parte, en ciertas industrias en las que se necesitan numerosos cambios a la hora de la programación de fechas finales (especialmente en aquellas que implican cambios que no pueden ser predichos) también se han implementado con éxito sistemas APS (Advance Planner Schedule). Las industrias que necesitan una enorme cantidad de componentes base o que requieren numerosas tareas de manufactura podrán organizar de una manera más eficiente las distintas actividades por secciones, acortando los tiempos de entrega finales y reduciendo costos operativos.

Algunos de los beneficios que ofrece un APS (Advance Planner Schedule)

Las ventajas que puede obtener una compañía a partir de la implementación de un sistema APS (Advance Planner Schedule) no se reducen a la optimización de los planeamientos y mejoras en los tiempos de entrega generales. Una de las características salientes de los sistemas APS es la posibilidad de integrarse normalmente con un ERP (Enterprise Resource Planning), ofreciendo planeamientos inteligentes a medida que se incorporan nuevos recursos a una compañía. Por otra parte, al implementar un sistema APS (Advance Planner Schedule) se comprobarán mejoras en la interacción y el vínculo con los clientes. Uno de los efectos colaterales que se desprenden de la utilización de un APS (Advance Planner Schedule)  es la reducción de costos administrativos y la reducción de los compromisos que deben ser resueltos con carácter de urgente (dado que las actividades estarán distribuidas de un modo más eficaz). Asimismo, los tiempos de planeamiento y manufactura se verán sensiblemente reducidos. Otro de los aspectos que se verán modificados al utilizar un sistema APS (Advance Planner Schedule) es el estado de inventarios. Con la ayuda de un APS (Advance Planner Schedule) se podrá reducir el volumen final de inventarios de una compañía, organizando los registros por producciones en proceso y productos terminados.

APS (Advance Planner Schedule) y la planeación avanzada

La utilización de un sistema APS (Advance Planner Schedule) se posiciona como una de las mejores alternativas de que disponen las industrias que necesitan de sistemas de planificación y planeación avanzada, adaptándose especialmente a los requerimientos de compañías de gran escala que empleen sistemas de procesamiento masivos con distintos tipos de productos.

Recorrido y ciclo de vida de un producto

Desde que es concebido en su diseño hasta que es distribuido, un producto pasa por un ciclo de vida que atraviesa sucesivas fases. Cada una cuenta con requerimientos y características específicas que varían en su duración y complejidad. Un sistema PLM (Product Lifecycle Management, o Gestión del Ciclo de Vida de un Producto) es una de las herramientas ideales para gestionar las distintas etapas que acompañan a un producto desde su diseño hasta su entrega final, pasando por el desarrollo, la distribución y el abastecimiento.

Los sistemas PLM (Product Lifecycle Management) acompañan el origen de un producto desde los primeros momentos en que se aborda el diseño desde herramientas tipo CAD o CAE. Por otra parte, pueden ser integrados sin mayores inconvenientes a sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) y a paquetes de software que utilicen distintas plataformas.

El ciclo de vida de un producto estará formado por distintas cadenas de diseño y distribución. Un sistema PLM (Product Lifecycle Management) permite interrelacionar los distintos eslabones para realizar búsquedas en tiempo real y proyecciones, salvaguardando al mismo tiempo la independencia de cada uno de los módulos.

El primer paso en un ciclo usual estará formado por la concepción primaria del producto, lo que incluye el diseño y las especificaciones básicas. El diseño será desmenuzado en una fase ulterior, con la ayuda de herramientas de diseño. La realización de un producto dado incluirá planes de manufactura, la construcción o ensamble y el testeo final. En una de las etapas finales se distribuirá y venderá. A continuación se suceden distintas fases de mantenimiento y soporte, para llegar al final del ciclo de vida del producto con el descarte y su eliminación. Los sistemas PLM (Product Lifecycle Management) se encargan de conectar de la mejor manera posible las fases precedentes. Uno de los objetivos del sistema es coordinar los recursos humanos y la información que se utiliza en los distintos pasos, empleando software de procesamiento de datos para cada tipo de datos.

Ventajas de la utilización de PLM (Product Lifecycle Management)

El control que se puede ejercer sobre un producto a través de los sistemas PLM ofrece numerosas ventajas para casi todas las compañías. Uno de los efectos directos que tendrá la implementación de un sistema PLM (Product Lifecycle Management) será la reducción en los tiempos totales de mercado. El circuito de un producto se verá sensiblemente acortado, aumentando la eficiencia del ciclo de producción, contando con la ventaja de ubicar de manera veloz las mejores oportunidades de ventas y generación de utilidades. Al mismo tiempo, la calidad de cada producto aumentará de manera proporcional. El ahorro que se obtiene a partir del acortamiento de los tiempos de producción y del aprovechamiento de datos puede ser reinvertido según la necesidad de cada empresa.

Metodología de los sistemas PLM (Product Lifecycle Management)

Una serie de metodologías y tecnologías específicas han sido adoptadas de manera preferencial por los sistemas PLM (Product Lifecycle Management). Entre las herramientas metodológicas empleadas por los sistemas PLM (Product Lifecycle Management)  se cuentan el diseño industrial, el diseño en contexto, el diseño modular, la simulación digital de ingeniería, y las validaciones administradas a través de sistemas de especificación.

PLM (Product Lifecycle Management)  y gestión de productos

Una de las ventajas de utilizar sistemas PLM (Product Lifecycle Management) es la posibilidad de contar con una mejor conexión e interrelación entre las distintas fases que participan en el ciclo de vida de un producto, comenzando con la concepción original del producto, pasando por su manufactura hasta su distribución, soporte y mantenimiento.

SCM (Supply Chain Management) y Cadenas de Suministro para Clientes

Pensando en el cliente

A la hora de diagramar un plan de negocios, el lugar que una compañía les haya otorgado a sus clientes será definitorio del éxito que podrá llegar a tener. En esta tarea, nada mejor que un sistema SCM-Supply Chain Management, o como se lo conoce en español, de Administración de la Cadena de Suministro. Un software SCM permite controlar y llevar a cabo de una manera eficiente todos los pasos que forman parte de una cadena o red de suministro a clientes.

De manera general, se asume que una cadena de suministro consta del transporte y almacenamiento de materias primas, la realización de inventarios, y la entrega de mercaderías. Al mismo tiempo, una correcta Administración de la Cadena de Suministro procurará considerar y prevenir eventuales sucesos que se puedan llegar a interponer en el proceso que acerca un producto o servicio a un cliente. Los sistemas SCM (Supply Chain Management) permiten gestionar de una manera práctica los distintos pasos que intervienen en este proceso, cubriendo las prestaciones de los clásicos ERP-Enterprise Resource Planning y agregando funciones nuevas.

Optimización de la cadena de suministros

En los distintos componentes que forman una cadena de suministros pueden aplicarse mejoras a varios niveles. Con un software SCM (Supply Chain Management) los centros de distribución de una compañía operarán de manera sincronizada, creando novedosos canales de comunicación y llevando las tareas de administración y logística a un nuevo nivel.

La administración de inventarios es otra de las tareas que puede ser optimizada con el uso de un software SCM (Supply Chain Management). Por medio de estos sistemas es posible llevar un recuento exhaustivo y detallado de la cantidad, calidad y ubicación de todos los productos inventariados por una empresa.

A nivel operacional, un sistema SCM (Supply Chain Management) se posiciona como la solución ideal para compañías que deseen planear itinerarios cotidianos y rutas de distribución de productos, coordinando departamentos de producción y entrega de suministros. Por otra parte, con un producto SCM (Supply Chain Management) podremos organizar la demanda de productos por clientes o proveedores, anticipando pedidos futuros.

La optimización de una cadena de suministros no solo atañe al plano puramente estratégico. Al contar con un sistema único de administración de redes de suministro reduciremos sensiblemente los costos operativos de nuestra compañía, al tiempo que aumentamos la velocidad de producción. Asimismo, estaremos brindando a nuestros clientes un sistema acorde a las exigencias del mercado actual, garantizando un mejor servicio a lo largo de la cadena de suministros.

Implementación de un sistema SCM (Supply Chain Management)

Cuando una compañía se decide por la adquisición de un software SCM (Supply Chain Management) es necesario elegir cuál es la mejor opción a partir de las necesidades de la empresa. Las soluciones modulares suelen ser las alternativas indicadas para aquellos que deseen testear el sistema antes de poner en marcha un SCM (Supply Chain Management) completo. De todas maneras, vale destacar que las prestaciones de un sistema modular y de uno integral no serán las mismas, por lo que habrá que hacer una valoración cautelosa. A continuación habrá que delinear los objetivos que se procurará cumplir con el proyecto, cómo será la instalación y los tiempos de recuperación del dinero invertido (que en algunas ocasiones llega a los pocos meses de implementado el sistema).

SCM (Supply Chain Management) y cadenas de suministro para clientes

Las distintas etapas que forman una cadena de suministro pueden ser administradas y optimizadas por medio de un software SCM (Supply Chain Management). Estas herramientas permiten llevar a un nuevo nivel las redes de producción, almacenamiento y distribución de suministros para clientes, asegurando servicios de primera calidad y reduciendo los costos operativos de la compañía.

SCM (Supply Chain Management) y cadenas de suministro para clientes

Los sistemas SCM (Supply Chain Management) permiten gestionar las distintas etapas de una cadena de suministro, incrementando la productividad y reduciendo costos al mismo tiempo.

SOA y servicios de negociosArquitecturas de servicios y capas

Todo negocio necesita una estrategia de implementación y distribución de servicios que sea lo suficientemente dinámica para poder cumplir con los requerimientos de una industria en todo momento. Los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) han sido diseñados para proveer el máximo soporte en infraestructura de software para corporaciones, garantizando al mismo tiempo niveles de compatibilidad a medida de las necesidades de cada industria.

Una de las claves de los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) es que cuentan con una organización escalada y con la posibilidad de solicitar y ofrecer servicios entre distintas terminales (de la misma compañía o de la compañía con sus clientes).

Los sistemas de arquitectura de servicio SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) cuentan con distintas capas. Estas capas —que son capas de software— están divididas en aplicaciones básicas, oferta de funcionalidades, servicios integrados, organización de procesos y regímenes de entrega. Por medio de las distintas capas, un sistema SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) puede ser utilizado para operar a través de servicios web, intercambiar información entre el personal de una empresa o con terceros, y delimitar los procesos a llevar a cabo en función de las necesidades de cada etapa.

En los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios), uno de los aspectos más relevantes son los servicios web. Entre los más destacados se cuentan los que siguen: HTTP, SOAP, UDDI, WSDL y XML. De todas maneras, vale aclarar que si bien los servicios web son la norma en sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) también se puede implementar un sistema de este tipo con otro tipo de tecnologías con base en servicios.

Por qué utilizar un sistema SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios)

Existen numerosas razones por las que deberíamos implementar un sistema SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) en nuestra compañía. Este tipo de sistemas es uno de los más novedosos en su campo (de hecho, hay quienes sugieren que podría llegar a reemplazar a los ERP). Uno de los puntos fuertes de este tipo de arquitectura es el alto nivel de solvencia para ofrecer soluciones en procesos en marcha. Si necesitamos aplicar cambios en un sistema que está funcionando, con SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) no necesitaremos detener los procesos en marcha. Así como podemos realizar cambios en el momento sin necesidad de detener procesos en marcha, también podremos reemplazar distintos elementos de cada capa SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) manteniendo al mismo tiempo excelentes desempeños.

Los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) cuentan con la suficiente flexibilidad para desarrollar con facilidad modelos de negocios con base en la tercerización de servicios. Al mismo tiempo, cuentan con la ventaja de lograr un buen nivel de integración incluso con tecnologías que no guardan relación con su sistema operacional. Además, las actualizaciones de software en sistemas que operen con SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) pueden ser fácilmente automatizadas.

Otro de los aspectos a resaltar de los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) es la particular interrelación que opera entre los distintos servicios que utilizan. A diferencia de otro tipo de arquitecturas que tienen diseños estáticos, los servicios SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) permiten operar en aplicaciones que hayan sido programadas en un lenguaje diferente al del mismo servicio. Esto aumenta de manera considerable el índice de interoperabilidad, garantizando además un soporte total en todo tipo de plataformas.

SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) y servicios de negocios

Los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) son una de las mejores alternativas para las compañías que necesiten organizar sus servicios de una manera rápida, sencilla y práctica. La integración con otras tecnologías, su alto nivel de interoperabilidad y la aplicación directa en modelos de negocios son otras de las características salientes de los sistemas SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios).

SOA (Service Oriented Architecture, o de Arquitectura Orientada a Servicios) y servicios de negocios

Los sistemas de Arquitectura Orientada al Servicio ofrecen uno de los mejores soportes tecnológicos a la hora de combinar los servicios más importantes de una compañía.

Conceptos Generales y Formas de Implementación TOC

Una empresa puede hacer uso de una enorme cantidad de recursos para optimizar el rendimiento e incrementar sus ganancias. Entre las principales se cuenta la utilización de la Teoría de las Restricciones (TOC, del inglés Theory of Constraints). Este abordaje propone una visión sistematizada que incluye todos los activos de una compañía (infraestructura, equipamiento, maquinaria) más los recursos humanos. Según la TOC, las ganancias de una empresa estarán directamente relacionadas con la presencia o ausencia de restricciones. Existen dos tipos de restricciones: las de origen físico (equipamientos y recursos humanos) y las de origen político.

La Teoría de las Restricciones afirma que uno de los pocos caminos confiables que existen para alcanzar el éxito incluirá la evaluación y progresiva eliminación de las restricciones que perjudiquen a una empresa. El objetivo que perseguimos en la aplicación de la Teoría de las Restricciones será alcanzar el máximo potencial implícito en una compañía haciendo un uso inteligente de los recursos disponibles y complementándolo con políticas empresariales eficientes.

Si bien el sentido común nos llevará a relacionar la Teoría de las Restricciones con prácticas económicas destinadas al ahorro y al ajuste de presupuesto, lo cierto es que las restricciones, en el sentido de la TOC, refieren a los aspectos que están limitando el alcance de una empresa. Así, al implementar la Teoría de las Restricciones puede que notemos que contamos con un déficit de personal en un sector de nuestra compañía, lo que nos llevará a contratar más empleados (nada más lejano a un ahorro presupuestario).

Teoría de las Restricciones en la Práctica

Cuando leemos sobre la Teoría de las Restricciones todo parece funcionar a las mil maravillas en el plano “teórico”. Pero ¿qué hay de la Teoría de las Restricciones en la práctica? Un ejemplo de la vida real quizá resulte más aclaratorio.

Dirona es una empresa fabricante de frenos, ejes y diferenciales para ómnibus y camiones pesados. Tiene sede en Monterrey, Nuevo León y provee a compañías de la talla de Mercedes Benz, Volvo, General Motos y Chrysler. La empresa posee un plantel de unos 1200 empleados y factura más de $100 millones de dólares al año. En la década de los 90, sin embargo, las dificultades en logística y organización se incrementaban a ritmo alarmante. Después de intentos infructuosos con diferentes métodos operativos pusieron en práctica Thru-Put, un software basado en la Teoría de las Restricciones. Los ejecutivos de la empresa fueron capacitados en la Teoría de las Restricciones y, a los cinco meses de implementado el nuevo sistema (en agosto de 1998), Dirona logró llevar el porcentaje de entregas a tiempo de un 72% (antes de utilizar la TOC) al 100%. Por otra parte, utilizando la Teoría de las Restricciones, los ejecutivos de Dirona llevaron a cabo cambios duraderos en la estructura de producción de la empresa, sincronizando distintos sectores y aumentando de manera considerable la productividad.

Al año siguiente de la implementación de la Teoría de las Restricciones en Dirona, la empresa obtuvo el premio “Technology & Business Awards” en reconocimiento a los éxitos alcanzados en la puesta en práctica de la Teoría de las Restricciones.

Aplicación de la Teoría de las Restricciones (TOC)

En el campo de la organización y producción empresarial la Teoría de las Restricciones se sitúa como una de las herramientas más sofisticadas para identificar y eliminar las restricciones que limitan el desempeño ideal de una empresa, actuando tanto sobre recursos físicos de una compañía (equipamiento y recursos humanos) como en aspectos que involucran a las políticas empresariales.